世界合成树脂工业发展趋向世界合成树脂工业发展趋向摩天人

世界合成树脂工业发展趋向,世界合成树脂工业发展趋向

世界合成树脂工业经过数十年的发展和变革，生产规模之大、数量品种之多及产品应用之广泛已形成一定的格局，进入21世纪，随着合成树脂生产企业追求低成本、高效率、专业化、高性能，世界合成树脂工业也在生产规模、产业结构和产品性能方面发展变化着。 　　生产装置大型化　　装置大型化的优越性在于可节省建设投资和降低生产成本上。目前世界新建聚烯烃装置的生产能力一般在30万吨年左右，巴斯夫和菲纳合资在美国得克萨斯州建设全球最大的单系列聚丙烯装置规模为95万吨年，聚苯乙烯装置规模为50万吨年　　UCC公司在加拿大的世界级63万吨年聚乙烯装置于2000年11月开工。苏威聚合物公司和雪佛龙—菲利浦斯公司干2002年合资建设一套31.8万吨/年H DPE生产装置。目前世界上最大的单线聚丙烯生产能力已经达到38万吨/年，已经于2000年建成投产。Univa tion公司建在新加坡的世界最大的48万吨年LLDPE气相法单线生产装置将于近期投产。　　为适应石化装置大型化的要求，石化生产厂家与设备制造厂家合作，发展了更大型设备的设计制造能力。目前设计的聚乙烯树脂挤出机和掺混设备的生产能力可以达到65万吨/年，相当于52万吨/年的树脂生产能力。这种复杂设备的设计和制造，已经不再是影响石化装置大型化的瓶颈，只要技术和市场规模允许，装置规模将会继续扩大实现越来越大的规模效益，降低每吨产品的投资成本。　　产业结构专业化　　产业结构调整不断改变世界合成树脂的生产格局，世界经济加速朝全球化方向发展，促进了石化工业新的产业结构调整，世界跨国公司不断通过优化兼并、联合重组、转让出卖、购进交换等资产重组为资产经营手段，使经营更加专业化，使其在优势领域中占有更大的份额，形成新的垄断结构，埃克森—美孚公司、BP—阿莫科公司、英荷壳牌公司、埃尔夫阿托菲纳和道达尔公司等超大规模集团，对世界石出工业格局都有至关重要的影响。　　树脂材料高性能　　目前，合成树脂工业发展的重点是高性能、高技术含量和高附加值产品，即在保持现有生产规模的基础上，向质的方向发展，以提高企业的生存能力和竞争能力。茂金属催化剂技术的开发和应用，塑料改性技术的开发等，极大地促进了合成树脂的发展。在品种上，发达国家聚碳酸酯、PBT等工程塑料仍保持较高的增长速度。除上述第二代聚烯烃技术开发的茂金属聚烯烃、双峰树脂、超乙烯LLDPE等外，陶氏化学公司用其特有的限制几何构成的催化剂，开发了乙烯—苯乙烯共聚物，现已经拥有一个2．27万吨年的产品开发装置，并与日本三井公司达成协议，共同开发这种共聚物产品、聚丙烯树脂的高性能化趋势尤为突出，高透明、高熔体强度、高冲击强度以及纳米复合聚丙烯材料开发步伐不断加快，在包装、汽车、家电和建筑等部门替代其他塑料和材料日趋广泛。

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